對刀(dāo)儀的作(zuò)用(yòng)和安(ān)裝(zhuāng)使用(yòng)注意事項

在CNC加工(gōng)産(chǎn)品的情況下，為(wèi)了确保工(gōng)件加工(gōng)和生産(chǎn)的準确性，需要對刀(dāo)具(jù)位置進行位置校正，這是最耗時和考驗技(jì )巧的工(gōng)作(zuò)。

對刀(dāo)儀

沒有(yǒu)安(ān)裝(zhuāng)對刀(dāo)儀的數控機床。每個刀(dāo)具(jù)的偏移值通過在切削和修整每個刀(dāo)具(jù)（手動刀(dāo)具(jù)設置）後測量，計算和補償工(gōng)件尺寸來确定，并且不小(xiǎo)心。工(gōng)件也将報廢。更改工(gōng)具(jù)時将重複此工(gōng)作(zuò)。可(kě)以說工(gōng)具(jù)設定工(gōng)作(zuò)是機床輔助時間最長(cháng)的工(gōng)作(zuò)内容之一。

安(ān)裝(zhuāng)了對刀(dāo)儀的機床可(kě)以在刀(dāo)具(jù)設定後自動設定刀(dāo)具(jù)到工(gōng)件坐(zuò)标系的偏移值，從而可(kě)以自動建立刀(dāo)具(jù)坐(zuò)标系。這樣可(kě)以輕松設置工(gōng)件坐(zuò)标值。可(kě)以說，使用(yòng)該工(gōng)具(jù)不僅可(kě)以節省時間，還可(kě)以提高效率。

正因為(wèi)如此，各種類型的CNC雕刻機，雕刻和銑床，玉石雕刻機，模具(jù)雕刻機，木(mù)工(gōng)機械和其他(tā)型号都配備了工(gōng)具(jù)設置工(gōng)具(jù)，以方便工(gōng)作(zuò)。

那麽在對刀(dāo)儀的安(ān)裝(zhuāng)和使用(yòng)中(zhōng)有(yǒu)什麽需要注意的事項呢(ne)？

安(ān)裝(zhuāng)使用(yòng)注意

一：對刀(dāo)儀安(ān)裝(zhuāng)注意事項

刀(dāo)具(jù)與對刀(dāo)儀接觸面必須保持垂直，并要保持刀(dāo)具(jù)垂直向下與接觸面接觸，對刀(dāo)儀要盡量安(ān)裝(zhuāng)在工(gōng)作(zuò)台上鐵屑較少的地方，以免影響對刀(dāo)儀精(jīng)度。

額定電(diàn)壓範圍内使用(yòng)電(diàn)壓控制在DC 10-30V，電(diàn)流在20A以下，工(gōng)作(zuò)環境的溫度範圍-25℃——70℃之間使用(yòng)效果最佳。

對刀(dāo)的刀(dāo)具(jù)直徑控制在20mm以下，對到速度控制在50——200mm/min，刀(dāo)具(jù)中(zhōng)心點應對應對刀(dāo)儀上表面的中(zhōng)心。

使用(yòng)對刀(dāo)儀吹氣功能(néng)的時候，氣管外徑為(wèi)6mm，内徑為(wèi)4-5mm，使用(yòng)時候應注意衛生，清掃接觸面附着的鐵屑鐵末。

二：對刀(dāo)儀使用(yòng)注意事項。

刀(dāo)具(jù)和對刀(dāo)儀接觸時不能(néng)超過對刀(dāo)儀的行程，否則刀(dāo)具(jù)容易損壞損傷對刀(dāo)儀。一般行程為(wèi)5mm。

用(yòng)手接觸對刀(dāo)儀接觸面時不要立即放開，以免損壞對刀(dāo)儀的内部結構影響使用(yòng)效率

刀(dāo)具(jù)對刀(dāo)結束後，必須要垂直提刀(dāo)離開接觸面，不要橫向移動，以免損壞對刀(dāo)儀。

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